纸盒包材常用的工艺四色印刷，所谓四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四种油墨，所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成，终实现彩文。
1、普通也是常见的印刷，不同承印物上印出的效果不同。
2、专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色，比四色混合出的颜色更鲜亮。专色颜色很多，参考潘通色卡，专色无法实现渐变印刷，有需要则加入四色印刷。
3、过光胶，即印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面光亮。
4、纸盒表面处理基本工艺。类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。
5、过UV，印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果，配合过哑胶工艺印制，过光胶时没有效果。
6、烫印，烫印是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。原料有金、银、红、绿、蓝等各个颜色，但是烫印只能是单色，云南纸制品箱盒，颜色种类繁多，但不是什么颜色市场都有。
7、压凸，采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板，将承印物置于其间，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。各种厚度纸张都可以，纸板做不了压凸处理。
用低定量的箱板纸替代高定量的瓦楞纸传统的瓦楞纸箱生产制作工艺，瓦楞纸板的瓦楞层部分采用瓦楞纸制作，后纸（即里纸）采用箱板纸制作。而纸箱的物理（强度）性能很大程度上取决于瓦楞层材料的质量，所以为了提高纸箱的抗压强度，往往要通过提高瓦楞纸的定量，才能达到质量的要求。
而同等定量的箱板纸与瓦楞纸相比，箱板纸的环压指数比瓦楞纸的环压指数明显要高一些。也就是说，低定量的箱板纸可与高定量瓦楞纸的强度性能相当，这也是笔者多年检测实践的深刻体会。基于生产实践的分析和经验总结，笔者以前所在的工厂为提高啤酒纸箱的抗压强度，打破了常规的生产工艺，采用低定量的箱板纸替代高定量的瓦楞纸制作瓦楞纸板，使纸箱的生产成本和整体强度都得到较好的兼顾，纸制品箱盒口碑排行，产品质量得到用户的认可。
单面机配胶系统的技术改进某厂有两台1600型单面瓦楞机组（胶水没有采用循环输送方式的），由于生产场地的限制，其配胶装置上的胶水（黏合剂）从引出处到单面机上的胶槽，有相当长的一段管道处于平行输送状态。这样当生产中途机器因故停机时，管道中的胶水很容易因为出现沉淀状态，而使胶水黏度不稳定，影响瓦楞纸板黏合质量的稳定。对此，该厂打破传统的生产工艺，将配胶装置迁移到二楼，将胶水管道改为由上而下进行输送，较好地避免了生产中途停机容易使胶水出现沉淀的现象，消除了影响纸板黏合质量的不稳定因素，使单面机生产的瓦楞纸板强度得到较好的提高。糊箱黏合剂调配工艺的技术改进传统预印纸箱面层白板纸是采用平版工艺印刷，再进行上光、压光或覆膜工艺，完成裱贴、模切工艺后还要通过糊箱工序才能黏合成型。
那么由于上光、压光和覆膜工艺的纸箱，其表面光泽度不同，糊箱的黏合剂材料、特性也有所差异。
2020年，我国快递业务量突破800亿件，再次创造我国快递发展新纪录。但同时，快递包装废弃物问题也备受关注。记者了解到，为推进快递包装绿色治理，于去年提出“9571”工程，即电子运单使用率95%、50%以上电商快件不再二次包装、循环中转袋使用率70%、1万个邮政快递网点设置包装废弃物回收装置。
在此基础上今年又提出了“9792”工程，即在2020年底前力争实现45毫米以下“瘦身”胶带封装比例90%、电商快件不再二次包装率70%、循环中转袋使用率90%、新增2万个设置标准包装废弃物回收装置的邮政快递网点目标。这两项工程进展如何？截至目前，电子运单基本实现全覆盖，瘦身胶带封装比例达到95%，电商快件不再二次包装率达到70.1%，循环中转袋使用率达到了91.5%，在营业场所设置了7.6万个包装废弃物回收装置。
大家应该能够感受到，拿到手里的快递包裹明显运单小了，胶带瘦了，纸制品箱盒生产厂家，纸箱薄了，油墨减了，可循环包装应用变多了，快递包装在绿色化、减量化、可循环上取得了初步成效。快递包装绿色治理是一个长期性、系统性、复杂性的工作，需要上下游、全产业链和社会各界共同参与、支持和努力。此前，国家发改委、等八部门出台了《关于加快推进快递包装绿色转型的意见》，下一步，将推进快递包装“绿色革命”，共同做好快递包装绿色治理工作。
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