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昆明牛奶箱 牛奶箱联系方式 岭东印刷包装

发布日期 :2021-05-02 21:50发布IP:123.58.44.103编号:7246240
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用低定量的箱板纸替代高定量的瓦楞纸传统的瓦楞纸箱生产制作工艺,瓦楞纸板的瓦楞层部分采用瓦楞纸制作,后纸(即里纸)采用箱板纸制作。而纸箱的物理(强度)性能很大程度上取决于瓦楞层材料的质量,所以为了提高纸箱的抗压强度,往往要通过提高瓦楞纸的定量,才能达到质量的要求。



而同等定量的箱板纸与瓦楞纸相比,昆明牛奶箱,箱板纸的环压指数比瓦楞纸的环压指数明显要高一些。也就是说,低定量的箱板纸可与高定量瓦楞纸的强度性能相当,这也是笔者多年检测实践的深刻体会。基于生产实践的分析和经验总结,笔者以前所在的工厂为提高啤酒纸箱的抗压强度,打破了常规的生产工艺,采用低定量的箱板纸替代高定量的瓦楞纸制作瓦楞纸板,使纸箱的生产成本和整体强度都得到较好的兼顾,产品质量得到用户的认可。



单面机配胶系统的技术改进某厂有两台1600型单面瓦楞机组(胶水没有采用循环输送方式的),由于生产场地的限制,其配胶装置上的胶水(黏合剂)从引出处到单面机上的胶槽,有相当长的一段管道处于平行输送状态。这样当生产中途机器因故停机时,管道中的胶水很容易因为出现沉淀状态,而使胶水黏度不稳定,影响瓦楞纸板黏合质量的稳定。对此,该厂打破传统的生产工艺,将配胶装置迁移到二楼,将胶水管道改为由上而下进行输送,较好地避免了生产中途停机容易使胶水出现沉淀的现象,消除了影响纸板黏合质量的不稳定因素,使单面机生产的瓦楞纸板强度得到较好的提高。糊箱黏合剂调配工艺的技术改进传统预印纸箱面层白板纸是采用平版工艺印刷,再进行上光、压光或覆膜工艺,牛奶箱订做,完成裱贴、模切工艺后还要通过糊箱工序才能黏合成型。



那么由于上光、压光和覆膜工艺的纸箱,牛奶批发公司,其表面光泽度不同,糊箱的黏合剂材料、特性也有所差异。


蜂窝纸板的介绍随着全球“环境保护”的不断重视,在国际贸易中,绿色环保壁垒等措施日渐提高,其中绿色贸易已成为越来越难以逾越的壁垒。因此,具有良好环境相容性的“环保包装材料”的研制与应用已成为21世纪的必然趋势,蜂窝纸板是利用仿生原理将芯纸制成蜂窝芯纸(其结构如图2所示)后,再与面纸复合而成的板状材料(其结构如图1所示)。



图1 蜂窝纸板结构示图2 蜂窝芯纸结构这里:c — 蜂窝边长。蜂窝纸芯正六边形的边长,mm;d — 蜂窝内径。蜂窝纸芯正六边形的内切圆直径,mm;d=根号3ct — 蜂窝纸芯高度,mm;a — 蜂窝孔距。拉伸方向上,相邻两蜂窝中心之间的距离,mm;i — 孔径比。蜂窝孔距与其内径的比值,i=a/d。拉伸适当,则i=1;拉伸过分,则i>1;拉伸不足,则i<1。蜂窝纸板的特点及应用蜂窝纸板因为具有重量轻、强度高、缓冲性能好、抗震性能强、隔音隔热、安全、可回收利用等特点,是一种成本低廉的绿色包装材料,



它特别适合运输包装贵重、大型、易损的物品。可以利用蜂窝纸板的高结构强度替代部分木质包装,如运输托盘、大重型包装木箱,也可以利用蜂窝纸板的缓冲性替代EPS泡沫塑料作为缓冲材料,特别是蜂窝纸板与瓦楞纸箱的结合,可以形成优势互补,极大地提高了纸箱的承重力,可用于大重型产品的运输和缓冲包装。目前蜂窝纸板主要有三种基本的用途:① 大力运输托盘以厚纸板作面层的增厚蜂窝纸板可做成大力托盘,其重量轻,强度好,可替代出口包装行业和国内运输行业大量使用的木材制作的托盘,减少森林砍伐,保护生态环境。



② 重型包装箱蜂窝纸板在重型包装上显示出巨大的优越性,可制作高层瓦楞纸板难以胜任的厚壁纸,以替代或部分替代现已大量使用的包装木箱,以纸代木,节省森林资源。


它们都有着各自的特点;V型强度高,但弹性差不容易恢复。U型弹性好容易恢复,但是强度不高。UV型强度高,而弹性好容易恢复。所以目前市场上使用的就是这种UV型瓦楞纸板。瓦楞纸箱的制造过程原纸瓦楞纸板的原材料是需要达到纸箱等级的纸张,一般瓦楞纸芯主要是由较长的原木纤维制成的,而上下两层纸板则是由较短的硬木纤维制成。还会利用各种回收的废纸,将其经过筛选,打碎制成纸浆以及干燥等工序后,制成大卷的纸张。



压制纸板首先就是压制瓦楞纸芯,牛奶箱联系方式,通过机器将纸张从大卷上拉出,进入到一组高温高湿并带齿轮的瓦楞辊中,在两个齿轮辊的压力下让纸张形成凹凸相间的瓦楞形状,使瓦楞纸板具有强度和缓冲能力。成型的瓦楞纸芯会碰到另一个带胶水的辊轮,就会将瓦楞纸芯一面粘上胶水,在转动过程中正好粘在,从另一辊轮上引出的卷纸上。还有在瓦楞纸板的另一面粘上卷纸,通过高温让胶水干燥后,就会形成双层瓦楞纸板。



纸板切割根据需要的纸箱规格,对大张的纸板进行切割后堆叠起来,经质检后进行捆扎,还要根据具体的箱型设计进行切割。印刷将切割好的纸板堆叠起来,让其依次通过胶辊,将图文印刷在纸板表面。压痕折叠印刷好图文的纸板按照图纸,通过机器碾压出折痕,并在封口处涂上胶水。接合成型按照折痕将纸箱封口处粘在一起,有的封口处还需要订钉,成品瓦楞纸板还要进行各种测试,合格后就可以出厂使用了。



现在整个纸箱制造过程都实现了自动化,并且裁剪后剩余的边角料还可以再次回收使用。瓦楞纸箱虽然为我们的网购提供了方便,但同时也消耗着巨大的资源,据统计,中国光快递所使用的纸箱,每年就会产生超过900万吨的废纸。所以现在国家也颁布了一系列约束性的措施,以发展新的绿色包装材料,减少瓦楞纸箱的使用,降低资源的消耗。


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