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纸箱水墨印刷：纸箱印刷“”，三方面围堵可解决

随着包装待业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷故障，比如说在印刷实地时出现“”、“白点”。鉴于产生上述问题的变量较多，下面仅从材料、工艺、版材等因素做简单分析。 一、承印材料方面的原因1、面纸和纸板平滑度差，是产生“印刷不实”、“”、“白点”问题根本的原因。面纸本身平滑度差，或者纸板在复合时由于用胶量大等因素引起或轻或重的“搓板”造成的纸板本身平滑度差，外包装厂家联系方式，印刷时印板表面不能够与面纸充分接触，致使油墨中的连接料不能够完全填充纸张空隙。当面纸为白版纸印刷时，会出现白色小孔，产生“”、“白点”现象。所以，根据客户对纸板的具体要求程度，选择不同平滑度的面纸，同时在纸板生产时控制形成“搓板”的工艺因素是解决“印迹不实”、“”、“白点”的根本方法。2、面纸涂布层在印刷压力和油墨综合作用下产生纸毛，往往也会造成“印迹不实”、“白点”等现象。解决办法：对于要求较高的纸箱，选用表面强度高的纸张；版面设计时昼避开大面积的实地；根据纸张的表面情况，印刷时调整好印刷机的速度和油墨的粘度，不使面纸产生拉毛现象，也就避免了“白点”等的产生。

二、工艺方面的因素在纸箱生产线上，单刀修毛边时刀由上往下切，常会导致纸板面纸边缘不平，在进行满版印刷时，边缘印不上出现“”、“印迹不实”。印刷时增加压力和在修边时保证刀口锋利，虽然可以减轻此现象，但也不能完全消除。

三、版材的因素纸箱印刷机的印版通常采用橡皮版和柔性树脂版（包括国产或进口），两者的弹性和着墨能力有一定的差距。通常柔性树脂版的弹性和着墨能力要高于橡皮版，印刷墨层比较厚实，昆明外包装，一般不会出现“印迹不实”、“”、“白点”等故障。印版表面平整度差，造成版面的着墨量差异，印迹也会出现“”、“白点”等现象。

瓦楞纸包装的作用：

在《中华人民共和准包装通用术语》中，包装的定义是：为在流通过程中保护产品、方便运输、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料和辅助物品的总称。也指为达到上述目的而采用的容器、材料及辅助物的过程中施加的一定技术方法等的操作活动。这个定义概括地阐明了现代包装的物质形态、功能现象和技术要求。随着社会的发展、科学技术的进步和人们消费理念的更新，外包装在哪里采购，对包装的要求也会更加，产品包装的形式、门类、功能也日趋完善和多元化，包装的经济意义和社会意义更加重要。所以，评价一种包装的优劣不仅仅从技术角度出发，也要看重它的经济和社会效益。通过对瓦楞纸包装的特点分析，我们便可知道，外包装口碑排行，正是由于瓦楞纸包装容器具有诸多的优越特征和作用，使得在中国或者世界范围内瓦楞包装工业发展十分迅速，在各种包装材料中所占的比重不断增长，特别是在运输包装的领域里，成为受青睐的包装容器。

瓦楞纸板包装容器在功能上具有优越于其他种类包装容器的特性：

1、造型结构可塑性；

2、刚柔兼济的保护性；

3、包装操作的简单性；

4、美化商品的促销性；

5、流通环节的适应性；

6、包装成本的低廉性；

7、资源利用的有效性；

8、回收利用的方便性；

9、与人友好的环保性；

10、储运费用的节约性。

在我国，水墨应用于包装印刷制品的数量每年都在增长，尤其以采用丝网孔版和柔性凸版的方式居多，但大都是吸收性介质的纸张承印物而采用凹版印刷方式。特别是应用在非吸收性介质的塑料、铝箔类承印物，近年来才刚刚实现轮转机在卷筒材料上进行印刷。该技术的进步，说明水墨已日趋走向成熟。目前，水墨已被美国食品药品协会认定为“无毒油墨”。水墨的发展速度令其他油墨难望其项背。过去水墨在纸张上光泽差、不耐水、附着力差、难套印、变色褪色、制品易翘边翘角不平服等不良现象已经得到了改善。这对于促进水性油墨在纸箱、纸盒上的应用是十分有利的。另外水墨具有不、无运输危险、无污染、无毒性等特点，并且利用水来调节钻度和清洗印刷设备，降低了生产成本和人工劳动强度，为生产和运输及使用单位减轻了安全隐患。十多年来，水墨在制造实验试印、生产应用上结合了各种包装印刷材料的特点，紧紧把握住了：

①油墨中的成膜物质把颜填料粘附在承印物上。且给油墨以立而不粘的身骨；

②能够使油墨在承印材料上具有足够的流平性、铺展性和光泽度；

③具有的润湿剂和耐磨性；

④保持和提高颜料的分散作用和印刷适性；

⑤能有足够的印刷复溶性，但在干燥后要有一定的耐水性。

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