昆明瓦楞纸箱 岭东印刷包装 瓦楞纸箱订做

国内瓦楞纸箱模切技术应用的比较广泛，主要有平版模切和圆版模切两种工艺，其中模切又包括平压平、圆压平和圆压圆模切三种方式。

1.1、平压平模切平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。平压平模切机有立式半自动模切机和卧式自动模切机之分，立式模切设备结构简单、维修方便、易于操作和更换模切压痕版，但该工艺劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次～30次，常用于小批量生产加工。卧式平压平模压机总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清废装置，工作安全可靠，自动化程度、生产。

1.2、圆压平模切采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，一般压切辊在上，模切版在下，模切时以“线接触”方式进行加工，使机器在模压时所承受的压力较小，而且分布均匀，因而机器的负载比较平稳，可进行较大幅面的模切，该方式适合多种材质厚度不同的产品模切。但一般圆压平模切均是停回转或一回转、两回转为一个工作循环，因此效率低，目前使用较少。

1.3、圆压圆模切圆压圆型模切机进入我国已有20多年历史，其模压滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模压机中的，产品模切精度高，可控制在±1毫米，同时具有设备操作简单、安全可靠、设备使用时间长等优点。就目前瓦楞纸箱印后加工的模切设备来说，圆压圆模切已经成为主流。其模压版采用弧形木板、滚筒刀制作，对模切刀的强度要求较高，刀模的制作难度及成本大，适合批量较大的生产加工。

详细分析瓦楞纸箱的五种印刷方式（二）

后印的优势是：能联线生产，效益高，加上柔印使用水性墨，环保，轻压力，印刷基料要求低，坏片少，设备价格低等优势，因此柔性版后印能起主导作用。现在有些观念也逐步在改变，如不能过度包装，符合环保要求，不能过分追求印刷质量。后印的关键是提高原稿和柔印质量。国外瓦楞纸箱印刷线数并不高（60～100线/英寸），而图像看上去明亮，视觉很好，瓦楞纸箱批发公司，立体感很强，色彩也很丰富鲜艳，其关键是原稿。国内这方面有差距。　　

瓦楞纸箱品种非常多，瓦楞纸箱联系方式，质量要求各异，印刷品有单色、双色的，有文字、线条的，昆明瓦楞纸箱，有实地、彩图的。企业要把好自己的定位，不要参与竞争，要发展联动生产线，要狠抓质量，要多与制版单位沟通。 　

原则上讲，陶瓷网纹辊都能用于印刷彩图，瓦楞纸箱订做，一般印刷产品用40～80线/英寸，印精细产品的用80～110线/英寸就够了，印刷普通话切忌“杀鸡用牛刀”。 　　近审读了某单位的一份标书，引进的柔性版印刷开槽机非常先进，可惜对印版厚度没有提出要求。好的设备印版厚度应该是2.84mm，而不是3.94mm。柔性版版材的发展趋势是厚度要薄，硬度要偏高，目的是印版变形小，网点还原好。有条件的单位，应该采用薄型印版。彩图印好了，才能增加竞争力，才能。

详细分析瓦楞纸箱的五种印刷方式（三）

预印的单张纸平版印刷方式　　预印的特点是印刷质量好，如果是平版印刷可以印到175线/英寸。国内用平版印刷方式预印，数量较多，估计目前占此领域30%，而且在相当长一段时间内还会有市场，但终它会走下坡路。 　　

国内平版方式预印存在原因： 　　（1）私营经济不发达，资本积累不够，导致商品产量少或流动资金少，所以包装品采取分批少量印刷； 　　（2）商品促销需要通过包装美化，平版印刷质量很好，虽然成本比后印高，但对于附加值高的商品如食品、礼品、玩具、电器等产品而言，所占成本比例不多； 　　（3）柔性版后印现今的制版费较高，质量跟不上。因此有的企业看重单张纸平版预印市场，购买了超大规模（1.4米以上）平版印刷机、裱贴机、模切机。 　　

单张纸平版印刷后再与瓦楞纸裱贴、模切、制箱，这种方式成本较高，制约发展。如果柔性版后印质量进一步提高，批量增大，则柔性版后印方式是较为适合的。